精制鋼作為AESS標(biāo)準(zhǔn)鋼的代表，注重型材表面的細(xì)部處理，而型材表面防腐的處理手段一般為涂刷油漆，所以表面油漆處理的好壞關(guān)乎精制鋼（精細(xì)鋼）型材的質(zhì)量。

精制鋼（精品鋼）型材表面的處理分為氟碳噴涂和粉末噴涂。大多數(shù)項(xiàng)目一般選擇氟碳處理。而氟碳噴涂處理分為兩涂和三涂。根據(jù)鋁型材表面氟碳油漆的相關(guān)規(guī)范規(guī)定，兩涂和三涂的油漆膜厚不小于30μm。接下來(lái)我們了解下兩涂、三涂各層油漆的作用及其一般常見(jiàn)厚度。

對(duì)于氟碳底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為 5-10 微米。

對(duì)于氟碳面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的層漆層，漆層厚度一般為 23-30 微米。

對(duì)于罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層，更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為 5-10 微米。三噴涂層總厚度一般為 40-60 微米，特殊需要的可以加厚。

以上就是二涂或是三涂氟碳油漆各道油漆的相關(guān)情況，如有特殊要求，相關(guān)工序油漆厚度會(huì)隨之改變。但是一般的三涂或是兩涂油漆基本上不超過(guò)以上介紹。

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