環(huán)太湖某高速服務(wù)區(qū)-鋼結(jié)構(gòu)雨棚嚴(yán)重腐蝕 實景照片（拍攝于2021年10月）

由于太湖處于暖溫帶，氣候溫和雨量充沛，四季分明氣候多變，晝夜溫差大環(huán)湖濕地多，水汽盛，導(dǎo)致一般防腐遠(yuǎn)不能達到預(yù)期效果。

照片中可清晰看到，鋼結(jié)構(gòu)表皮開裂損毀，由內(nèi)而外開始嚴(yán)重腐蝕 實景照片（拍攝于2021年10月）

鋼材防腐一直是困擾在鋼材應(yīng)用面前的一大難題。

能占有先機解決這一疑難雜癥，就能在業(yè)內(nèi)占有巨大領(lǐng)先優(yōu)勢。傳統(tǒng)油漆涂料防腐性能至多10年，加之漆面加工工藝千差萬別不能保證漆面質(zhì)量完全達到要求，造成實際鋼材使用壽命遠(yuǎn)達不到預(yù)期。這不是個例，是現(xiàn)今鋼材防腐中普遍存在的問題，是一直懸在各個用鋼單位頭上的一把利劍。那么有沒有辦法解決呢？

新型防腐技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用

以VBC為代表的航天雙金屬防腐涂層系列

新型雙金屬防腐涂層處理技術(shù)，是在二戰(zhàn)時期國防設(shè)施設(shè)備上對武器裝備保護使用的防腐技術(shù)，經(jīng)過改良并加入西創(chuàng)專利處理技術(shù)，將成熟的防護機理引入涂料材料研究領(lǐng)域，結(jié)合現(xiàn)代科技研發(fā)，創(chuàng)造性的將鱗片型鋅粉的特殊結(jié)構(gòu)體現(xiàn)出來，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，讓鋼材防腐邁進了一大步，鋼材使用壽命延長至10-15年。該技術(shù)是將氣相緩蝕、高效屏蔽、優(yōu)異電化學(xué)保護三種涂料的功能集合于一體，實現(xiàn)薄涂層高效的防腐蝕效益。2018年，VBC雙金屬防腐涂層在高溫高鹽堿特潮濕防腐應(yīng)用上取得了優(yōu)異的效果，在技術(shù)交流所組織的科技成果評價中，該科技成果被專家組一致評為國際領(lǐng)先水平。VBC防腐新技術(shù)應(yīng)用范圍極其廣泛，沿海高鹽堿，高海拔大溫差，環(huán)湖多潮濕，特別是高溫潮濕氣候多變地域，可保證鋼材的防腐使用年限。

以CPC為代表的石墨烯鋅納米涂層系列

新型CPC石墨烯鋅納米涂層處理技術(shù)，納米級陰極保護涂膜劑技術(shù)。以鋅粉為填料，以石墨烯為添加劑，以環(huán)氧樹脂為粘結(jié)劑，是表面具有導(dǎo)電性的輕質(zhì)納米防腐涂料。該項技術(shù)是將石墨烯鋅的超高導(dǎo)電性，超高疏水性通過新型科技創(chuàng)新技術(shù)形成高難度平行搭接的片狀結(jié)構(gòu)，使得漆面具有優(yōu)異的電化學(xué)保護效果、良好的屏蔽性能、良好的柔韌性和耐沖擊性。石墨烯超耐久防護涂層結(jié)合鱗片型醇溶無機烯鋅底漆形成石墨烯超耐久防護涂層體系，其平行的片狀結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)減少了無機涂層固化收縮率，提高了涂層的粘結(jié)性和抗沖擊性。CPC石墨烯鋅納米涂體系大大提高了鋼材的使用壽命，可達30-50年之久，創(chuàng)造了新的行業(yè)標(biāo)桿。目前在國家重點工程中都能看到它的身影，特別是在環(huán)境惡劣的電力施工，沿海灘涂，沙漠戈壁，環(huán)湖跨河，橋梁施工，鐵路鋪設(shè)等等諸多領(lǐng)域。

以GVBC為代表的熱鍍鋅+VBC 雙效防腐技術(shù)以及其多用途合成防腐涂層體系

新型GVBC熱鍍鋅與 VBC 雙金屬涂層結(jié)合使用，兩者防腐性能都能最大化，防腐防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽 命加起來要好上 5 倍以上，其優(yōu)良的耐水、耐海水性能，優(yōu)良的耐化學(xué)品性能等尤其適用于海港、碼頭、橋 梁、電廠等高潮濕高腐蝕環(huán)境，做到真正的百年防腐效果。熱鍍鋅+VBC 雙效防腐技術(shù)是西創(chuàng)系統(tǒng)將熱鍍鋅防腐工藝與 VBC 氣相緩釋雙金屬涂層相結(jié)合使用，形成了一套完美的超級防 腐方案，該方案既可以發(fā)揮熱鍍鋅的防腐優(yōu)勢，同時在 VBC 氣相緩釋雙金屬涂層的防腐機制保護下，將兩者的 防腐性能優(yōu)勢最大化，鋼材表面形成堅強的防腐體系，防腐年限可達100年。在以上所述各種環(huán)境中，均能保持高效的防腐蝕效果。

綜上所述，解決了鋼材產(chǎn)品防腐問題，可在行業(yè)內(nèi)占領(lǐng)一席之地。使用新型防腐涂層處理技術(shù)可在很大程度上利于自身產(chǎn)品拓展推廣，具有更多的品牌溢價空間，更廣泛的應(yīng)用空間市場潛力巨大。